一張可再生原漿紙可以循環(huán)再生7次，那脫硝催化劑可以循環(huán)再生幾次？國能龍?jiān)磧?nèi)蒙古環(huán)保有限公司給出的答案是：無數(shù)次。

6月23日，記者在位于烏海市海勃灣產(chǎn)業(yè)園的國能龍?jiān)磧?nèi)蒙古環(huán)保有限公司生產(chǎn)車間看到，造型似蜂窩、外貌像長磚的脫硝催化劑正在有序生產(chǎn)。

“別看它其貌不揚(yáng)，它可是綠色煤電的‘芯片’。”國能龍?jiān)磧?nèi)蒙古環(huán)保有限公司總經(jīng)理馬國強(qiáng)介紹，脫硝催化劑是燃煤電廠煙氣脫硝系統(tǒng)的核心部件，可高效地將煙氣中的氮氧化物轉(zhuǎn)化成氮?dú)夂退苊獯髿庵行纬伸F霾、酸雨等污染。

過去，脫硝催化劑正常使用3至5年后，會因磨損、堵塞、燒結(jié)等因素逐漸失去活性，最終被作為固廢填埋處理，存在環(huán)境二次污染和貴重金屬資源浪費(fèi)的雙重弊端。近年來，隨著燃煤機(jī)組全面實(shí)施超低排放改造，脫硝催化劑使用量快速增長，如何處置失活脫硝催化劑成為新挑戰(zhàn)。

2019年，科技部在國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃中設(shè)立催化劑行業(yè)唯一的“固廢資源化”重點(diǎn)專項(xiàng)課題，國能龍?jiān)磧?nèi)蒙古環(huán)保有限公司牽頭聯(lián)合10家高校、科研機(jī)構(gòu)及業(yè)內(nèi)企業(yè)開展了相關(guān)研究。

依托研究成果，2021年，國能龍?jiān)磧?nèi)蒙古環(huán)保有限公司與內(nèi)蒙古環(huán)保投資集團(tuán)有限公司合作在烏海市啟動建設(shè)失活脫硝催化劑資源化綜合利用項(xiàng)目。2023年，建成國內(nèi)首條失活脫硝催化劑載體重構(gòu)回收產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了失活脫硝催化劑的100%資源化利用。

馬國強(qiáng)告訴記者，這里有“源生”催化劑產(chǎn)線、“煥新”再生催化劑產(chǎn)線、“恒新”載體重構(gòu)資源化利用產(chǎn)線3條生產(chǎn)線，這也是催化劑無限循環(huán)再生的密碼。經(jīng)過清灰清洗、活性植入等數(shù)道工序后，失活脫硝催化劑實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)再生，而不具備再生條件的催化劑，則通過世界首臺套載體重構(gòu)生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)重塑脫硝催化劑產(chǎn)品，3條生產(chǎn)線協(xié)力解決了大量失活催化劑無法高效資源化利用的行業(yè)痛點(diǎn)問題。

“該項(xiàng)目能耗、‘三廢’產(chǎn)生量僅為傳統(tǒng)工藝的1/3，實(shí)現(xiàn)減污降碳的同時(shí)還打造了業(yè)內(nèi)首個(gè)‘熄燈工廠’，構(gòu)建‘?dāng)?shù)實(shí)融合’新樣本，為行業(yè)低碳綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展開辟了新路徑。”馬國強(qiáng)說，該項(xiàng)目將輻射內(nèi)蒙古及周邊地區(qū)，助力區(qū)域內(nèi)火電、鋼鐵、水泥、焦化等行業(yè)減污降碳、提質(zhì)增效，每年預(yù)計(jì)可減碳排放近10萬噸，為客戶節(jié)約成本近億元。在全行業(yè)推廣后，每年可實(shí)現(xiàn)碳減排100萬噸以上，并且最大限度減少釩鎢鈦資源開采。

記者注意到，每根脫硝催化劑產(chǎn)品上都有一個(gè)二維碼。馬國強(qiáng)說，長期以來，催化劑可以說是“一入電廠深似海”，相關(guān)人員難以掌握催化劑的運(yùn)行工況，無法開展“預(yù)知維護(hù)”和判斷最合理的更換時(shí)間點(diǎn)。

“我們搭建了脫硝催化劑溯源系統(tǒng)平臺，以客戶需求為導(dǎo)向，給每根脫硝催化劑產(chǎn)品賦予二維碼‘身份信息’，實(shí)現(xiàn)一物一碼、掃碼即查。”馬國強(qiáng)介紹，通過溯源系統(tǒng)，能夠在保障脫硝系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上，提出性價(jià)比最優(yōu)的催化劑使用和維護(hù)方案，為客戶創(chuàng)造更大價(jià)值。

馬國強(qiáng)說，目前，公司已制定了團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)《廢SCR脫硝催化劑循環(huán)利用技術(shù)規(guī)范》，正在加快行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)落地實(shí)施，在全行業(yè)推廣應(yīng)用。“接下來，我們將圍繞揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）催化劑、甲烷氧化催化劑等方向，不斷加大研發(fā)投入，不斷豐富產(chǎn)品，提高產(chǎn)品科技含量，加速推動綠色低碳先進(jìn)技術(shù)從‘走出實(shí)驗(yàn)室’到‘走向市場化’，努力成為綠色低碳發(fā)展的引領(lǐng)者、實(shí)踐者和先行者。”馬國強(qiáng)對未來充滿信心。（記者 郝飚 通訊員 趙暉）

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