7月16日清晨，滿載巨大真空出鋁包的車輛從包頭鋁業魚貫而出，僅僅幾小時后，到達數公里外的匯澤鋁業車間，這些鋁水直接注入生產線，經配料、澆鑄、冷卻，瞬間蝶變為光亮的合金鋁錠與鋁棒，奔向全國市場。這條“鋁水不落地”的短流程生產線，正是包頭東河區鋁產業鏈高效閉環的生動縮影，讓產業協同的澎湃活力觸手可及。

　　包頭鋁業的產業基因深植于1958年——新中國第一塊鋁錠在此誕生，拉開了自主電解鋁工業的序幕。歷經67載積淀，今日包頭鋁業已坐擁150萬噸電解鋁、6萬噸高純鋁產能，穩居全球偏析法高純鋁生產龍頭。這深厚的根基，為產業躍升提供了堅實支點。

　　2024年7月，包頭市擘畫新藍圖：將鋁產業打造為第四個千億級產業集群。主戰場東河區當仁不讓，扛起升級大旗。“我們每周組織包頭鋁業及下游企業座談，全力解決鋁水運輸、供應等難題，助推園區企業壯大。”包頭鋁業產業園區負責人道出政企協同的力度與溫度。

　　走進包頭鋁業產業園區，創新動能處處奔涌：在盛泰車間，機械臂精準抓取20余斤的鋁合金輪轂，經精密加工遠銷歐美日，服務全球知名車企；四通稀土新材料憑借自主研發的智能系統，2024年產值飆升至7.7億元，同比激增63.8%。“技術創新是競爭力的鐵拳”，總經理郝麗榮如是說；園區與五二研究所共建的輕合金技術中心，已培育11家自治區創新型企業，匯聚400余名研發精英，握有300余項專利，設備數字化率高達77.8%，產學研深度融合結出碩果。

　　沿著鋁業大道深入園區，包頭市東河區堅持了20余年的“工業強區”戰略脈動不息。工業型材、汽車零部件、鋁基新材料、高純鋁四大深加工鏈深度融合。依托鋁水資源、綠電優勢與區域協同，東河區正強力推動鋁產業向高端化、智能化、綠色化邁進。

　　2021年以來，24個鋁產業重點項目落地生根，鋁精深加工率從9%躍升至42.3%。鋁產業產值達476.4億元，撐起千億級集群“半壁江山”。華云三期投產使包頭鋁業電解鋁總產能達150萬噸（其中綠鋁占42萬噸），成為中鋁集團最大綠鋁基地。2025年，華北鋁業電池箔、包頭鋁業超高純鋁等12個項目加速推進，為千億目標注入強勁動能。

　　數據飆升背后，是質量與速度的比翼齊飛。2024年，包頭鋁業產業園區榮膺“國家級綠色工業園區”，綠電鋁已成東河閃亮名片。包頭鋁業900MW風電消納及1200MW新能源項目穩步推進，園區清潔能源占比突破40%。華云三期電解槽旁，廠長溫瑞宇介紹：“全線綠電生產，包頭鋁業新能源占比將超46%。”作為中鋁低碳示范工程，其噸鋁電耗直降800千瓦時。盛泰總經理王超展望：“我們正打造‘黑燈工廠’，將實現全流程智能生產。”在其規劃的新基地，屋頂光伏與雨水回收系統將讓綠色滲透每個細節。2020年至今，包頭鋁業產業園區已創國家級綠色工廠5家、自治區級綠色工廠5家及綠色供應鏈企業3家，綠色發展成色十足。

　　從鋁水奔涌到終端產品閃耀，從傳統制造到綠色智能，包頭東河鋁鏈正實現“汗水型”向“智慧型”“單一型”向“多元型”的精彩蝶變。黃河“幾字彎”北岸，這條貫通鋁水—合金—終端的產業巨龍，正穩步游向2027年千億級園區的目標。（記者 蔡冬梅 通訊員 呂必得）

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